铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因已近乎成形，因此可免机械加工或只进行少量加工，降低了成本，并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
公司铜套
铜套铸造方法有很多种，常见一部分的如下：
1、金属型铸造。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。（主要用于中小批量的一般件）
2、砂型铸造。是生产中用得最普遍的方法，它具有适应性广、生产准备比较简单等优点。（主要用于小批量的普通品）
3、压力铸造。它是通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件，使液态合金在高压、高速条件下充填铸型，并在高压下成形和结晶，从而获得精密铸件的方法。（主要用于大批量的精密品）
4、离心铸造。它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件，利用离心力的作用来铸造环、管、筒、套等特殊铸件的方法。（用于圆形精密品）
5、连续铸造。它是通过快冷的结晶器，在连续浇注、凝固、冷却的条件下铸造管和铸锭的一种高效生产方法。（主要用于大批量的铜棒、铜板）
6、真空吸铸。是一种在型腔内造成真空，把金属由下而上地吸入型腔，进行凝固成形的铸造方法。（主要用于中小批量的精密品）
7、挤压和液态冲压铸造。它是铸造与锻压加工的综合加工方法。
